熱壓機中配油盤與缸體貼合面磨損戰(zhàn)燒壞的原因是什么

發(fā)布時間：2023-07-04T17:24:26更新時間：2023-07-04T17:24:09 瀏覽量：174

[內(nèi)容摘要]：熱壓機中配油盤與缸體進行貼合面磨損戰(zhàn)燒壞的原因分析是什么? ① 熱壓機機油中有臟物和雜質(zhì)，油箱隔板之間的濾網(wǎng)斷裂，吸入?yún)^(qū)和回油區(qū)連接在一起，機油未經(jīng)過濾進入泵內(nèi)。四柱熱壓成型機觸控操作界面，程序密碼保護。熱壓成型機鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫...

熱壓機中配油盤與缸體進行貼合面磨損戰(zhàn)燒壞的原因分析是什么?

① 熱壓機機油中有臟物和雜質(zhì)，油箱隔板之間的濾網(wǎng)斷裂，吸入?yún)^(qū)和回油區(qū)連接在一起，機油未經(jīng)過濾進入泵內(nèi)。四柱熱壓成型機觸控操作界面，程序密碼保護。熱壓成型機鈦合金壓頭確保溫度平均，升溫快速及使用壽命特長。壓頭特別采用水平可調(diào)設計，以確保組件受壓平均。溫度數(shù)控化，清楚精密。備有數(shù)字式壓力計，可預設壓力范圍。東莞熱壓機適用于FPC（柔性線路板）,HSC（斑馬紙），TAB與LCD及PCB的連接。由于消費類電子產(chǎn)品中PCB或FPC的Pitch趨于細小化，傳統(tǒng)錫焊工藝已經(jīng)難以滿足極細熱壓的要求。ACF制程已逐步被手機設計商所應用。平板硫化機生產(chǎn)廠家適用于各種橡膠制品的硫化,是各種熱固性塑料壓制成型的先進熱壓設備。

2在啟動熱壓泵(特別是大流量泵)之前，泵(從排水管道)不注入工作油，使配油盤和缸體界面在啟動時發(fā)生干摩擦。在正常情況下，要使柱塞泵先充滿油才能進行

啟動。

③ 由于熱處理不好，鋼板端面硬度足夠。配油板采用38CrMoAIA材料,熱處理表面氮化,深度0.4mm,硬度900-1100i-V。當熱處理不好且沒有氮化層時，表面硬度較高，易磨損和燃燒。它必須再氮化到氮化層的深度和硬度要求。如果拋光油分布板端面，當拋光厚度超過氮化層時，在最終組裝之前必須再次氮化熱處理。

④熱壓機缸體為QA19-4銅件，當材質(zhì)質(zhì)量低劣，軌硬不均時，易磨損和燒壞。須嚴格進行檢查不同材質(zhì)，必要時可以予以及時更換。|

除控制油溫防止變形外，配油盤本身應有一定精度要求，修理時應將配油盤放置在二級精密板上，用MI0氧化鋁研磨，然后用煤油清洗拋光至RaO。 3 μ m，兩端平行度在0.Olmm以內(nèi)，平面度在0.005mm以內(nèi)。

油盤或油缸體的平面度超差，易產(chǎn)生和維持磨損。

7由于軸承磨損或柱塞與氣缸孔配合不良、氣缸孔錐度等原因，產(chǎn)生徑向力，造成柱塞在氣缸孔堵塞時不產(chǎn)生受力，并且燃燒的油盤與氣缸體附著在執(zhí)行器上，可以對癥治療。

③熱壓機通軸泵安裝泵軸的兩支承(軸承〉孔自加工技術精度控制不好，不同心，傳動軸進行裝配后扭斜別勁，導致部分缸體采用徑向方向跳動與端面之間跳動，使配油|盤和缸體設計貼合面磨損。

（9）氣缸體與軸承之間的配合間隙過大，或軸承磨損，導致氣缸體端面跳動過大，導致端面與配油板端面之間磨損

10缸體花鍵孔與泵軸花鍵定心不好，加上間隙過小，誤差無法糾正，導致缸體末端、油盤打孔、磨損末端。需要更換合格的泵軸，我花鍵與泵軸的間隙應稍大一些。

@熱壓機缸體配油端面與軸承支承面不垂直。

@因減振三角槽的長度時間太短和位置可以開設豐當，造成系統(tǒng)高低壓設備過渡區(qū)困油現(xiàn)象嚴重。可用什錦鏗適當設計修長三角槽，使過渡區(qū)不困油。