小型熱壓機密封件安裝的基本要求
發(fā)布時間:2023-03-04T15:08:52更新時間:2023-03-04T15:08:31 瀏覽量:172小型熱壓機密封件安裝的基本要求
安裝和拆卸熱壓密封時,為防止熱壓密封被螺紋、拔刀槽等尖角刮傷或損壞,熱壓密封的密封性能必須采取以下措施:
①在缸筒、活塞、活塞桿和導套的端部使用15。數控熱壓成型機材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,最佳固化溫度70℃。大型平板硫化機將調和均勻修復材料涂抹到劃傷表面;第一層要薄,要均勻且全部覆蓋劃傷面,以確保材料與金屬表面最好的粘接,再將材料涂至整個修復部位后反復按壓,確保材料填實并達到所需厚度,使之比缸筒外壁表面略高。皮革熱壓機單工作平臺,旋轉工作平臺,左右移動式平臺等多樣化的工作模式。真空熱壓機一種將兩個預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動的溫度,固化后,在零件與焊錫之間形成一個永久的電氣機械連接設備。~30。平滑的引入角。組裝密封件時,密封件通過的部件的尖角應去毛刺和倒角。如圖5-38所示,O形圈被尖角切割。
②密封件材料經過的螺紋需防護,以防止出現損傷導致密封件的唇邊。當熱壓密封件之間通過一個外螺紋或退刀槽時,在相應不同位置并且套上 0形囤被尖角 切口情專用工作套筒,也可使外螺紋的外徑或退刀槽的直徑一般小于系統(tǒng)熱壓密封件內徑等。
③ 當熱壓密封件必須穿過內螺紋或徑向孔時,內螺紋的內徑或徑向孔的直徑應大于熱壓密封件的外徑。
要求動密封具有密封性好、摩擦小、密封與熱壓油相容性好等特點。為了降低熱壓密封的安裝和拆卸阻力,應在熱壓密封必須通過的相應位置涂上鋰皂脂或熱壓工作油,并盡量避免熱壓密封過度拉伸,以免產生塑性變形等影響密度
封性能。
⑤不允許使用帶尖角的工具裝配密封圈。
⑥更換新密封圈時,應清除環(huán)境干凈進行密封反應槽內的銹跡、臟物、碎片。裝配前,缸筒、活塞桿和密封件應抹潤滑油或潤滑脂。注意我們選用一種潤滑脂時,潤
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